隨著社會的進步和發展，科技的日益進步，絲桿模組坐標機械手自動化產品更新換代加快，往年使用專機或人工進行機床就暴露出了很多的不足和弱點。坐標機械手相信大家都聽說過或許還觸碰過，在自動化沒有普及的階段，國內的機械加工，很多都是使用專機或人工進行機床的方式，人工加料在產品比較單一、產能不高的情況下是非常適合的。

　　重要的根本原因有兩方面：一方面，它的柔性不夠，難以適應日益加快的變化，不利于產品結構的調整；另一方面專機占地面積大結構復雜、維修不便，不利于自動化流水線的生產；另外，使用人工會造成勞動強度的增加，容易造成工傷事故，效率也比較低下，且使用人工上下料的產品質量的穩定性不夠，不能滿足大批量生產的需求。

　　為順應時代步伐，設備的更新換代是必然的，所以人工和專機加料逐漸被加料坐標機械手代替，上下料坐標機械手主要實現機床制造過程的完全自動化，并采用了集成加工技術，適用于生產線的上下料、工件翻轉、工件轉序等。

　　絲桿模組可以靈活的反復精準定位的優勢，在自動化領域得到充分使用，很到程度上提高了設備的柔性等綜合性能。